纏繞管,英文名稱(chēng)Coil pipe

，大口徑纏繞管,雙壁纏繞管,中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，由于其獨(dú)特的成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材，這是其他生產(chǎn)工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時(shí)這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個(gè)重要原因，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因，這種管材才具有其它管材不具備的獨(dú)特的環(huán)保功能，這對(duì)當(dāng)前人們關(guān)注的污染防治提供了非常有效的方法。由于中空壁纏繞管屬化學(xué)建材，對(duì)節(jié)省能源、減小污染、保護(hù)環(huán)境具有重要意義HDPE纏繞管充分吸收并消化了德國(guó)、芬蘭和波蘭技術(shù)，科技含量高，達(dá)到和超過(guò)了

PRENl

3476-1標(biāo)準(zhǔn)HDPE纏繞管是一種新型耐酸、防腐、抗壓、無(wú)毒的綠色環(huán)保管材，屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品，使用年限達(dá)50年以上，產(chǎn)品運(yùn)輸便利、施工方便、工程綜合造價(jià)低，是水泥管、鑄鐵管、玻璃管、PVC—u波紋管等最理想的換代產(chǎn)品。HDPE纏繞管充分吸收并消化了德國(guó)、芬蘭和波蘭技術(shù)，科技含量高，現(xiàn)與世界先進(jìn)技術(shù)同步，達(dá)到和超過(guò)了PRENl

3476-1標(biāo)準(zhǔn)，以進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的高密度聚乙烯為主要原料，產(chǎn)品經(jīng)第一臺(tái)擠出機(jī)擠出導(dǎo)型管，再與第二臺(tái)擠出機(jī)擠出熔體經(jīng)熱成型機(jī)纏繞而成。

隨著HDPE中空壁纏繞管在我國(guó)的推廣應(yīng)用，必然會(huì)有更多的設(shè)計(jì)和施工人員接觸到該產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)大量的生產(chǎn)和應(yīng)用的積累，對(duì)中空壁纏繞管的性能特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)體會(huì)

1從擠塑機(jī)口模擠出的異型結(jié)構(gòu)型材，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在滾筒模具上，并同步擠出PE熔融料將異型結(jié)構(gòu)型材熔接成整體，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。熔縫質(zhì)量高

2管道采用電熱熔帶或熱收縮帶連接技術(shù)，施工快捷，連接質(zhì)量高，接頭強(qiáng)度大，保證接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的統(tǒng)一性，與橡膠圈類(lèi)接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在因接頭而造成泄漏的危險(xiǎn)。同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用。在應(yīng)用中，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，可做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。

．安裝性能優(yōu)異，連接簡(jiǎn)單，接頭密封形式合理，安全可靠

3HDPE是高分子聚合物，使中空壁纏繞管材有很好的柔韌性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行安全。由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、地面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí)，能將管道破壞損失降為最小，提高了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力。具有很好的柔韌性、抗震性能

4管道采用纏繞工藝成型，在節(jié)省材料的前提下，提高了管材的環(huán)剛度。具有很高的環(huán)剛度

5高密度聚乙烯具有極強(qiáng)的耐腐蝕和抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕的能力，在輸送腐蝕流體或在腐蝕性極強(qiáng)的土壤中敷設(shè)時(shí)無(wú)須任何防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。由于其優(yōu)異的耐老化性能，作為埋地管道使用，可確保50年的使用壽命。

抗化學(xué)、耐老化能力強(qiáng)

6高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在加工過(guò)程中不加任何助劑，100%使用高密度聚乙烯無(wú)任何毒性，不結(jié)垢，不繁殖微生物。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水循環(huán)使用，對(duì)環(huán)境無(wú)污染物產(chǎn)生，同牌號(hào)的廢舊管道可100%回收再利用。

衛(wèi)生性能好

7中空壁纏繞管材內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時(shí)比摩阻小，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。因此可用內(nèi)徑較小的中空壁纏繞管替代內(nèi)徑較大的水泥管，降低了工程造價(jià)。管內(nèi)壁糙率低，輸水量大，在應(yīng)用中，同等條件下使用中空壁纏繞管工程的可靠性與傳統(tǒng)管材相比都將提高，綜合效益明顯，特別是在施工場(chǎng)地狹窄、建筑密集、地下管線復(fù)雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設(shè)時(shí)，更具優(yōu)越性。

HDPE(高密度聚乙烯)雙壁纏繞大口徑排水管，以HDPE為原料，兩次成形，它具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、堿、鹽能力強(qiáng)，耐污水、廢水和化學(xué)藥品的腐蝕，耐土壤中腐爛物的腐蝕，無(wú)銹蝕。

2、抗沖擊性強(qiáng)，耐壓，管壁采用獨(dú)特的工字型結(jié)構(gòu)，彈性變形大而不易破壞，對(duì)任何基地都有很好的適用性。

3、耐老化，管材可以承受存放和施工過(guò)程中太陽(yáng)的直曬，在管材設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝上充分考慮了50年時(shí)的材質(zhì)衰減等因素。

4、適用溫度范圍廣，可用于-50C至60C的溫度范圍內(nèi)，不凍裂和膨脹滲漏。

5、重量輕，是水泥管重量的1/10(同等輸水效率下)不需大型施工設(shè)備。

6、連接方便。

7、耐磨性能優(yōu)越，比水泥管、鋼管耐磨，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。

8、原材料價(jià)位低，施工、管理、維修費(fèi)用低。

9、HDPE是無(wú)毒性材料，對(duì)土地?zé)o害，可再生使用，是環(huán)保型綠色產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：    1、強(qiáng)度高，抗壓、耐沖擊型好    2、抗沉降性能好，對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)處理要求低，可適用于軟土流沙地基    3、內(nèi)壁平滑，摩阻小，通水能力強(qiáng)，可以用較小管徑代替大管徑的混凝土管    4、采用電熱榮帶或熱收縮帶鏈接，接頭無(wú)滲漏，不會(huì)產(chǎn)生二次污染    5、耐腐蝕性好，不易被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不易被土填中的腐爛物質(zhì)腐蝕    6、耐磨性能優(yōu)越，比鋼管、水泥管耐磨，使用周期長(zhǎng)    7、連接方便，可現(xiàn)在管溝內(nèi)連接，再整體推到溝中，有效地加快工程進(jìn)度，縮短工程時(shí)間和費(fèi)用    8、施工受季節(jié)、氣溫的約束要求低，在-40—60℃溫度內(nèi)可正常操作    9.質(zhì)輕，便于搬運(yùn)，施工方便，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備，工程綜合造價(jià)低。

生產(chǎn)工藝

HDPE中空壁纏繞管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)纏繞管）是以聚乙烯（PE）樹(shù)脂為主要原料，加以生產(chǎn)及產(chǎn)品最終用途所必需的助劑，經(jīng)配方混合和擠出成型的產(chǎn)品。

本生產(chǎn)工藝規(guī)定了配料、物料混合、供料、塑化、擠出、真空冷卻定型、牽引、纏繞成型、切割等的工藝要求，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

1.1.原料（主料）：

采用高密度聚乙烯（HDPE）料，為增強(qiáng)管材的抗氧性，紫外線穩(wěn)定性，按150：1的比例加入顏色母料，可根據(jù)不同的要求而采用不同顏色的母料。并且把所摻的原料攪拌均勻后倒入原料儲(chǔ)備糟中。

1.2.上料：

通過(guò)塑料全自動(dòng)上料機(jī)將原料儲(chǔ)備糟中的原料自動(dòng)輸送給第一擠出機(jī)，上料機(jī)將根據(jù)第一擠出機(jī)的擠出速度而自動(dòng)控制上料速度。上料機(jī)根據(jù)事先設(shè)定的生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的大小，可自動(dòng)控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

1.3.擠出機(jī)熔融擠出：

在擠出機(jī)熔融擠出過(guò)程中將螺筒溫度分別設(shè)定為180—220℃（可根據(jù)不同原料做工藝溫度調(diào)整），在該工作溫度下，擠出機(jī)將充分熔化的樹(shù)脂擠出。

1.4.真空成型：

第一擠出機(jī)擠出來(lái)的樹(shù)脂熔化料，在工作溫度180℃的條件下，通過(guò)真空成型模具將熔化料定型成空心塑料異型矩管，然后輸送到冷卻機(jī)。

1.5.冷卻：

該流程中分兩種冷卻方式：（1）通過(guò)噴淋水箱將注塑機(jī)傳遞的異型矩管進(jìn)行噴淋冷卻，一般是冷卻后溫度為50℃，（主要是指矩形管壁表層溫度）。（2）通過(guò)傳遞流程讓矩型管自然冷卻，這是冷卻機(jī)與纏繞成型機(jī)設(shè)定一定的距離原故。

1.6.纏繞成型：

該流程中工作主體是纏繞成型機(jī)，將冷卻后的異型矩管纏繞在規(guī)定口徑的模具上，同時(shí)通過(guò)第二擠出機(jī)（工作溫度設(shè)定為170℃、180℃、200℃下）擠出的樹(shù)脂熔化料（樹(shù)脂溫度達(dá)260℃）注塑給纏繞成型機(jī)，使纏繞在模具上的異型矩管在彼此間充分熔融狀態(tài)下熔接成管，連續(xù)擠出成型管材。

1.7.冷卻：

在纏繞成型機(jī)熔接成管的同時(shí)經(jīng)噴淋水管對(duì)成型的管材進(jìn)行充分冷卻定型。

1.8.切割：

自動(dòng)切割機(jī)以事先設(shè)定的管材長(zhǎng)度輸入給機(jī)器微型電腦，該自動(dòng)控制切割機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，并將切割下的管材自動(dòng)推出切割機(jī)。

1.9.檢驗(yàn)：

該流程將由質(zhì)檢員來(lái)完成，質(zhì)檢員分別對(duì)管材外觀情況以及管材的內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度、環(huán)剛度等數(shù)據(jù)按《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)，然后確定該管材的等級(jí)，檢驗(yàn)完畢后，產(chǎn)品入庫(kù)。

1.10.入庫(kù)：

產(chǎn)品：

主要采用露天堆積存放，為防止陽(yáng)光的曬射，在管材表面設(shè)一層防曬網(wǎng)。

在上述整個(gè)工藝流程中，設(shè)備的電源均采用380V工作電壓。在每次啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備前都需要加溫到所設(shè)定的工作溫度，并保溫1小時(shí)后才能加料擠出。第一、第二擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速分別通過(guò)變頻調(diào)速器來(lái)控制。

2、制造工藝流程圖

原料樹(shù)脂（1）——高密度聚乙烯原料（全新料）

上料（2）——塑料全自動(dòng)加料機(jī)

擠出機(jī)熔融擠出（3）——第一擠出機(jī)

原料樹(shù)脂真空成型（4）上料

冷卻（5）第二擠出機(jī)熔融擠出

纏繞成型（6）——纏繞成型機(jī)

冷卻（7）其不意切斷、翻料（8）動(dòng)性

產(chǎn)品應(yīng)用

1. 市政建設(shè)的地下排污、雨水排放；   2. 農(nóng)田、果園、林帶排灌管網(wǎng)；

3. 水利工程的排澇、泄洪管網(wǎng)；       4. 礦井、建筑物通風(fēng)；

5. 化工廢水排放管網(wǎng)；               6. 管道檢查井及化工容器等的整體加工。